产品概述 :
ZCQ型自吸式磁力驱动泵(以下简称自吸泵)该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。 该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
安装和使用 : 1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。 2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。 3、泵与管路应保持良好的密封。 4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。 5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。 6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。 7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,最后关闭吸入管阀门。
使用注意事项 :
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。 2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重 ≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。 5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向 窜动0.5~2mm时,应 更换轴承和轴向动环。
故障原因及解决办法 :
故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
泵不出水 |
a、水泵反转 |
改变电机接线 |
b、进水管道漏气 |
杜绝漏气 |
c、泵腔蓄水太少 |
增加蓄水量 |
d、电压太高,启动时联轴器打滑 |
调正电压 |
e、吸程太高 |
降低砂安装位置 |
f、阀门没有打开 |
校正或更改阀门 |
流量不足 |
a、吸入管径太小或淤塞 |
调换进水管 |
b、叶轮流道阻塞 |
清洗叶轮 |
c、扬程过高 |
开大出水阀 |
d、转速不够 |
恢复额定转速 |
扬程过低 |
a、流量过大 |
关小出水阀 |
b、转速太低 |
恢复额定转速 |
噪音太大 |
a、轴严重磨损 |
更换泵轴 |
b、轴套严重磨损 |
更换轴套 |
c、驱动磁钢杯与隔离套接触 |
拆除泵头重新组装 |
d、密封环与叶轮研磨 |
更换止推环、密封环 |
漏液 |
O型密封圈损坏 |
更换O型密封圈 |
技术参数 :
型 号 |
口 径(mm) |
扬 程 (m) |
流 量 (L/min) |
电机功率 (kW) |
转 速 (r/min) |
电 压 (V) |
自吸性能 m/3分 |
进 口 |
出 口 |
ZCQ25-20-115 |
25 |
20 |
15 |
110 |
1.1 |
2900 |
380 |
4 |
ZCQ32-25-115 |
32 |
25 |
15 |
110 |
1.1 |
2900 |
380 |
4
ZCQ32-25-145 |
32 |
25 |
25 |
110 |
1.1 |
2900 |
380 |
4 |
ZCQ40-32-132 |
40 |
32 |
20 |
180 |
2.2 |
2900 |
380 |
4 |
ZCQ40-32-160 |
40 |
32 |
32 |
180 |
4 |
2900 |
380 |
4 |
ZCQ50-40-145 |
50 |
40 |
25 |
240 |
4 |
2900 |
380 |
4 |
ZCQ50-40-160 |
50 |
40 |
32 |
220 |
4 |
2900 |
380 |
4 |
ZCQ65-50-145 |
65 |
50 |
25 |
280 |
5.5 |
2900 |
380 |
4 |
ZCQ65-50-160 |
65 |
50 |
32 |
450 |
7.5 |
2900 |
380 |
4 |
ZCQ80-65-125 |
80 |
65 |
20 |
800 |
7.5 |
2900 |
380 |
4 |
ZCQ80-65-160 |
80 |
65 |
32 |
800 |
15 |
2900 |
380 |
4 |
ZCQ100-80-160 |
100 |
80 |
32 |
1500 |
22 |
2900 |
380 |
4 |
注:泵体材质不锈钢(1Ce18Ni9Ti) | |